PENGARUH KONDISI PEMOTONGAN TERHADAP MORFOLOGI GERAM PADA PEMBUBUTAN BERTINGKAT ALUMINIUM MENGGUNAKAN PAHAT HIGH SPEED STEEL (HSS)

Abstract

The machining process that is developing today is one of the production machinery processes using lathes. The quality of the turning process results depends on the tool used. Although lathe chisels have been widely developed, the type of High Speed Steel (HSS) chisel is still used in workshops because it has high alloy steel material with Chrome (Cr) and tungsten / tungsten (W) as alloy elements. The purpose of this study is to study the formation of snarls and find out the degree of fineness of aluminum materials using HSS chisels. The research method used is experimental Taguchi which consists of a series of factorial designs that ignore interactions and concentrate on estimating effects. The data collection technique used is by observation and conducting direct trials on lathes using HSS chisels and aluminum materials. Based on testing, the non-continuous furious type both occurred at 100;180;200;235 rpm, the continuous furious both occurred at 500;550;700;840 rpm, the continuous furious with the built up edge both occurred at 1200;1400;1810 rpm, and the undefined both occurred at 65 rpm. The smoothness of the workpiece remains at the level of smoothness N7, which means that such subtleties can be obtained from the results of the turning process.

ABSTRAK
Proses permesinan yang berkembang saat ini salah satunya proses permesinan produksi dengan menggunakan mesin bubut. Kualitas dari hasil proses pembubutan tergantung dari pahat yang digunakan. Meskipun pahat bubut sudah banyak berkembang, jenis pahat High Speed Steel (HSS) masih digunakan di workshop karena memiliki bahan baja paduan tinggi dengan Krom (Cr) dan tungsten/wolfram (W) sebagai unsur paduannya. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mempelajari pembentukan geram dan mengetahui tingkat kehalusan bahan alumunium menggunakan pahat HSS. Metode penelitian yang digunakan adalah experimental Taguchi yang terdiri dari serangkaian desain faktorial yang mengabaikan interaksi dan berkonsentrasi pada estimasi efek. Teknik pengumpulan data yang digunakan yaitu dengan observasi dan melakukan uji coba langsung pada mesin bubut menggunakan pahat HSS dan material alumunium. Berdasarkan pengujian, jenis geram tak kontinyu sama-sama terjadi pada 100;180;200;235 rpm, geram kontinyu sama-sama terjadi pada 500;550;700;840 rpm, geram kontinyu dengan built up edge sama-sama terjadi pada 1200;1400;1810 rpm, dan tak terdefinisi sama-sama terjadi pada 65 rpm. Kehalusan benda kerja tetap pada tingkat kehalusan N7, yang artinya kehalusan tersebut dapat diperoleh dari hasil proses pembubutan.